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洗煤廢水污泥脫水機(jī)處理工藝及回用水處理技術(shù)

作者:  來源:  添加時(shí)間:2011-7-1 11:29:13



洗煤廢水污泥脫水機(jī)處理工藝及回用水處理技術(shù)

一、合理確定建設(shè)規(guī)模
 
         對一個(gè)礦井來說,需根據(jù)礦井總體規(guī)劃和排水規(guī)劃,分期分批地建設(shè)污水管網(wǎng)和污水處理廠,要根據(jù)水環(huán)境保護(hù)的目標(biāo),分期實(shí)施,逐步到位。

        (1)目前部分煤礦工業(yè)場地和居住區(qū)各建一座污水處理廠,兩處征地,重復(fù)建設(shè),投資增加,運(yùn)行能耗高,管理費(fèi)用高,技術(shù)力量分散,噸水處理成本高。一般來說,礦井工業(yè)場地和居住區(qū)相距不是很遠(yuǎn),合建一座一定規(guī)模的污水處理廠更合理,考慮從居住區(qū)向工業(yè)場地排水,管道埋設(shè)太深,可在中間設(shè)置污水提升泵站,或者在工業(yè)場地與居住區(qū)中間地段征地建設(shè)污水處理廠。采取合建方式,不但可節(jié)省投資,且可大大降低運(yùn)行成本。

        (2)目前許多新建礦井設(shè)計(jì)中根據(jù)規(guī)范及全員效率,勞動(dòng)定員數(shù)量較少,而實(shí)際建成后煤礦招聘大量的勞務(wù)人員,以及隨著煤礦的發(fā)展,涌進(jìn)大批的外來人員,使得煤礦的用水量增加,污水量也隨之增大。因此,對于新建煤礦污水處理廠的設(shè)計(jì),在建設(shè)規(guī)模時(shí)應(yīng)考慮予留系數(shù)。

        (3)由于煤礦污水水質(zhì)水量變化較大,合理地確定設(shè)計(jì)的污水水量和污水水質(zhì),直接涉及工程的投資、運(yùn)行費(fèi)用和費(fèi)用效益。生產(chǎn)污水與生活污水通盤考慮,不使留余地過大,避免增加投資、使設(shè)備閑置或低效運(yùn)行。
 
二、煤礦污水處理設(shè)計(jì)常用流程

        一般來說,不同煤礦對出水的要求差異較大,應(yīng)根據(jù)我國環(huán)保部門的要求確定處理程度,以確保出水水質(zhì)。 煤礦污水水質(zhì)與一般城市污水性質(zhì)類似,但不同于城市污水(城市污水中常包括部分工業(yè)廢水)。其特征可概括為:水質(zhì)水量變化較大,污染物濃度偏低,污水可生化性好,處理難度小。

        煤礦污水處理廠設(shè)計(jì)時(shí)在80年代采用活性污泥法處理工藝的較多,由于污水中有機(jī)物含量太低,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中微生物得不到最低限度的營養(yǎng)物質(zhì),形不成活性污泥,運(yùn)轉(zhuǎn)不起來。氧化溝污水處理工藝,也存在同樣的問題,回流活性污泥回流不起來,致使原氧化溝系統(tǒng)變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池,達(dá)不到要求的處理目標(biāo)。
 
三、離心分離法處理煤泥水

        工作原理:

        轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。
        工藝特點(diǎn)
 
   ①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于沒有濾網(wǎng),不會(huì)引起堵塞。
 ?、陔x心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水。
 ?、垭x心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作。
 ?、茉陔x心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為40%以下。
 ?、蓦x心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db,全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外,運(yùn)行中不需清洗水。
 ?、揠x心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,車間環(huán)境好。
  ⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行,正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期。
  
1. 洗煤廢水污泥脫水機(jī)描述:
煤礦廢水處理分離專用離心機(jī),主機(jī)有柱-錐轉(zhuǎn)鼓,螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機(jī)座、罩殼、主付電機(jī)及電器系統(tǒng)構(gòu)成。在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強(qiáng)大離心力的作用下,使得煤礦廢水進(jìn)行每天24小時(shí)的連續(xù)脫水。主電機(jī)通過三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,通過行星齒輪差速器與付電機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速實(shí)現(xiàn)煤礦廢水分離和推料功能。離心機(jī)具有二種自動(dòng)控制功能,即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制,由于煤礦廢水進(jìn)料含固率可能會(huì)有波動(dòng),采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,達(dá)到泥漿干度恒定,采用恒力矩控制使離心機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀態(tài),使得分離效果或同絮凝劑使用時(shí)處于最佳狀態(tài),很好地保證離心機(jī)可靠安全運(yùn)行。離心機(jī)具備優(yōu)良的密封性能,煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作,使得環(huán)境清潔干凈。
本機(jī)采用國際最先進(jìn)的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),尤其是高強(qiáng)度耐磨技術(shù)。具有比普通離心機(jī)性能更優(yōu),占地面積小、自動(dòng)化程度高、能連續(xù)運(yùn)行、土建投資低、煤礦廢水分離處理成本較低、產(chǎn)品水分低,處理能力更大,分離效果更好,穩(wěn)定可靠,操作簡便(傻瓜式),維修簡單等眾多突出優(yōu)點(diǎn),本產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。2010年認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品被認(rèn)定為浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品。機(jī)械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機(jī)技術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn)。
并先后研發(fā)出LWnj-B-6000型、LWnj-E-7000型、LWnj-F-8000型等系列產(chǎn)品。
洗煤廢水污泥脫水機(jī)”系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),制作精細(xì),對煤礦廢水分離適用性大,分離效果明顯。專門適用于煤泥廢水處理,鐵礦廢水處理,隧道山洞泥漿,尾礦泥漿處理等各種廢水分離,該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離,并真正體現(xiàn)了“高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢,通過近年來市場上的實(shí)踐使用,取得了很好的效果,被越來越多的客戶所認(rèn)可。

突破一:
”—— “LWnj-B-6000型、LWnj-E-7000型、LWnj-F-8000型”延續(xù)了“一代機(jī)”的四大創(chuàng)新結(jié)構(gòu)(新錐角技術(shù),新液池技術(shù)、新直轉(zhuǎn)鼓技術(shù)和新螺旋技術(shù)),并在此基礎(chǔ)上配合新研發(fā)的離心機(jī)技術(shù),使“二代機(jī)”的單機(jī)處理能力得到很大的提高,最高可超“一代機(jī)”單機(jī)處理能力的80%,“更高效”是該機(jī)型投放市場的最大一個(gè)亮點(diǎn),確立了它在煤礦廢水分離脫水領(lǐng)域的的領(lǐng)先地位。
突破二:
增強(qiáng)了對進(jìn)入物料的適應(yīng)性,降低了對物料特性的要求,增大了可使用的領(lǐng)域;更重要的是“二代機(jī)”在處理高濃度無機(jī)物方面有特殊的效果,經(jīng)過改進(jìn)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成特殊的高濃度無機(jī)物的識(shí)別系統(tǒng),形成“二代機(jī)”的又一特殊性能,使LWnj-B-6000型、LWnj-E-7000型、LWnj-F-8000型機(jī)比市場上現(xiàn)有的其他類型的離心機(jī)“更專業(yè)”。
突破三:
“第二代洗煤廢水污泥脫水機(jī)”—— “二代機(jī)”針對于結(jié)構(gòu)內(nèi)部易磨損件進(jìn)行特殊處理,機(jī)型的生產(chǎn)規(guī)格更超過“一代機(jī)”,提高了該機(jī)在作業(yè)過程的穩(wěn)定性,大大延長了機(jī)器的使用壽命,減少了維修系數(shù),降低了勞動(dòng)成本,保證了可持續(xù)性操作能力,二代機(jī)的“更穩(wěn)定“性是市場的同類的離心機(jī)無法比擬的。
另外“二代機(jī)”采用特殊節(jié)能模式,同等情況下的節(jié)能系數(shù)比“一代機(jī)”有明顯的提高。
二十多年來,本著 “品質(zhì)卓越、服務(wù)一流;誠信天下,互利共贏”的發(fā)展宗旨,我們從來沒有停止過向前邁進(jìn)的步伐。我們擁有各種先進(jìn)的加工、檢測設(shè)備;有一支以高級工程師為主的研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有一批思想作風(fēng)過硬的優(yōu)秀員工,在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下,使整個(gè)“恒力”企業(yè)充滿了勃勃生機(jī)?!岸鷻C(jī)”的面世,表明著我公司的洗煤廢水污泥脫水機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階,“更高效  更專業(yè)  更穩(wěn)定  更技能”的領(lǐng)先優(yōu)勢會(huì)讓恒力“第二代洗煤廢水污泥脫水機(jī)”在污泥處理領(lǐng)域大放異彩,延續(xù)我們在煤礦廢水處理專用脫水機(jī)的創(chuàng)新科技,為我們浙南恒力人的奮斗篇章翻開嶄新的一頁。

污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機(jī)),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。
“臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。
獨(dú)一無二的焚燒裝置結(jié)構(gòu)和干燥裝置設(shè)計(jì),可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達(dá)850~1100℃。